高性能PTFE等压衬里耐负压直管

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品牌: 有氟密
口径: DN25--DN600
压力: PN10--PN16
单价: 面议
起订: 0.05 米
供货总量: 100000 米
发货期限: 自买家付款之日起 7 天内发货
所在地: 浙江 温州市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2017-01-21 11:42
浏览次数: 146
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公司基本资料信息
 
 
产品详细说明
 高性能PTFE等压衬里工艺是我公司引进国外先进技术,是目前国内比较先进的衬里工艺,就是指加工工件所有衬里部位的内外壁在同等压差的条件下达到衬里效果的一种成型方法。这种方式与传统的制造最大的区别就是在压制过程中采用特殊模具以达到工件衬里部位内外壁等压差的条件。

内衬PTFE衬里层试验、检验及使用范围:

1、管道及管配件均以1.5倍设计压力进行水压试验。
2、凡涉及内衬PTFE衬里层经水压试验后,100%地进行  完好性检验,其泄漏点检验方法采用电火花测试。
3、使用规范       
     a.公称通径: DN25~DN600
     b.制作长度: ≤2000mm
     c.适用温度: -20~200℃   
     d.适用介质: 可在-29℃~180℃温度范围内、全真空状
                       态下、任何腐蚀性介质的管路场合使用等。
工艺流程:

将PTFE粉料加入已处理干净的钢制管道中,经过等压达到设计的压力,保压退模,经电脑控温烧结炉自动烧结,出成品。PTFE管材外径要求比钢管内径大1~2mm,将已准备好的PTFE管材外表面通过钠萘处理达到表面碳化效果,再将钢管内表面和PTFE管外表面均匀涂上0.3至0.5mm的进口高温多组分粘接剂,将已准备好的PTFE管材通过拉管设备拉入钢管内,两端预留好PTFE的翻遍长度,通过断面修整、加温、加压、翻遍、冷却、定型等工序制作,翻边预制管道工序完成。再将多件预制好的管道放入高温烧结炉内加温到220℃ ~240℃(多组分粘接剂的固化反应温度为220℃ ~240℃)。所有管道内腔加气压到1.0~1.2MPa直至冷却到室温。依据标准《HG/T 4093-2009 塑料衬里设备 衬里耐负压试验方法》抽检该批产品真空试验,检验结果以PTFE衬层无扭曲、抽瘪、变形、开裂为合格。该生产工艺属于负压型紧衬管推拉生产工艺

工艺特点:

相对其他耐真空负压管道的制作工艺来说,生产效率较高、产品内表面可做到平整、光滑、无尘,符合食品级和制药级管路场合使用要求;可在-29℃ ~180℃温度范围内、全真空状态下、任何腐蚀性介质的管路场合使用等。

工艺优点:

内衬材料致密,慢速的烧结过程又能保证烧结质量,使得四氟内衬结合力强、强度高、耐使用。PTFE耐高低温性能好,可在-80℃~200℃之内使用,耐磨性好,静摩擦系数是塑料中最小的,自润滑性能优良;电绝缘性能优异,并且不受工作环境、温度、湿度和频率的影响,具有良好的耐电弧性,耐化学腐蚀性优良。
 
 
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