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加热炉辐射室上下烟气温度差异

炼厂立管立式加热炉,炉膛尺寸11mx12mx14.5m(炉管长度13m),开工以来,炉膛上下温度一直差别较大:辐射顶约760℃,辐射底约560℃,一直存在这么大的温差。燃烧器更改过多次,仍解决不了这个问题。排除仪表原因。大家给分析一下,究竟是什么原因使上下会有这么大的温差?

[ 本帖最后由 fangyuan 于 2008-8-2 15:35 编辑 ]
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  • lupg (2008-8-03 11:10:34)

    1 立管立式加热炉的燃烧器数量少而功率大,火焰长。当炉膛负压高的话,把热量引向顶部。2 炉管的表面热强度比较低,下部的辐射管没有吸取足够的热量,而上部有来不及吸热,使进入到对流段的烟气温度过高
    3 选用燃烧器时给一个指标,在高负荷工况时控制火焰高度,并进行试烧检验
    4 操作时调整烟道挡板,减少炉膛的负压
  • fangyuan (2008-8-05 08:22:48)

    谢谢楼上分析。燃烧器符合确实有点大,每台约3.5MW。而边上另一加热炉,炉膛矮了1m,用同样的燃烧器,温差就没有这么大。另外,本炉的热风压头比较大,是否也有关系?
  • lupg (2008-8-05 13:16:56)

    1 炉子的热风压头比较大,有一定关系,热风把火焰往上托,同时热风冷却着下部的炉温
    2 炉子的热风压头比较大,但风门的开度需要根据燃烧质量来调整,并不意味把风门全开足
  • HEATER1 (2008-8-05 16:21:46)

    你可以试着调调燃烧器风门开度即关一关风门,使进入炉膛的空气量减少些。
    火焰追氧,氧气少了,火焰高度也就会降低了。这样热区就会下移。 炉膛烟气
    上下温差控制在7~15度,比较合适。
  • fangyuan (2008-8-06 11:08:04)

    QUOTE:

    原帖由 HEATER1 于 2008-8-5 16:21 发表
    你可以试着调调燃烧器风门开度即关一关风门,使进入炉膛的空气量减少些。
    火焰追氧,氧气少了,火焰高度也就会降低了。这样热区就会下移。 炉膛烟气
    上下温差控制在7~15度,比较合适。
    就是因为风压高,风门调节比较困难,稍微调一点,变化就很大.

    另外  炉膛烟气上下温差控制在7~15度,  这个太难了吧,边上那台炉子炉膛烟气上下温差也有100度以上.

    结构上已经定了,仅在燃烧器上做文章,能解决这个问题吗?

    先谢谢了!
  • 树桩 (2008-8-23 17:15:02)

    炉膛烟气
    上下温差控制在7~15度,比较合适。
    这个好象不太可能吧,上下不差100度就不错了,本身结构上,炉膛内温度厂就不是均匀的,
  • tfz (2008-8-23 17:33:46)

    有几个方案:
    1、改用数量较多的小能量燃烧器。
    2、燃烧器配风型式改为旋流风。
    3、燃烧器改为高强燃烧器,使燃料在燃烧器的火道内尽量燃烧完全。不过此方法产生的NOx较多。
    4、燃烧器改为多级配风。
    5、燃烧器改为多级配燃料。
  • fangyuan (2008-8-25 13:51:51)

    QUOTE:

    原帖由 tfz 于 2008-8-23 17:33 发表
    有几个方案:
    1、改用数量较多的小能量燃烧器。
    2、燃烧器配风型式改为旋流风。
    3、燃烧器改为高强燃烧器,使燃料在燃烧器的火道内尽量燃烧完全。不过此方法产生的NOx较多。
    4、燃烧器改为多级配风。
    5、燃烧器 ...
    1 结构定了,不好实现
    2 3 4 燃烧器已经改过好几家的了,都是按照这个思路走的,效果一般.
    5 还没试过.
  • goldenpower (2008-8-27 17:01:57)

    1、增加对流段炉管数量,增加对流室吸热,降低辐射顶的温度。
    2、采用高强燃烧器形式,加强辐射室的对流传热,强力搅动辐射室的热能分布,降低温差,提高熵值,减轻对流段的吸热负荷。
    3、燃烧器的热风压头大,采用强制降低压头方法,多级供应燃料,降低火焰出力,减小熵值,延长辐射室底部、中部的传热时间。
  • 洛阳才子 (2008-8-28 14:22:28)

    我个人认为这个温差的大小不一定完全跟目前燃烧器的型式有关,可能跟热电偶的安装位置有关系,由于火焰的尾部有一定的飘散,可能比下部距热电偶更近一点,当然跟烟气回流也有一定的关系,接近炉底的烟气温度也会更低一些。当然,本炉负压较大也可能会有一定的影响。
    另外,如果非要强调上下温差的趋同,我倒同意采用多台较小能量火嘴的办法。其他估计是白搭。
  • pika (2008-8-30 13:40:55)

    为了考虑事故时风机停转,兼顾自然通风时的燃烧状况,现在常规燃烧器设计的出口压降最大只有十几mm水柱,   你们炉子的热风压头虽然大了,大都损失在档板上了,还不易控制,对燃烧器出口速度和燃烧效果没有很大影响.
    提高燃烧器本身的出口压降和速度,可以增加炉膛的对流和改善温度分布的均匀性,近期国外加热炉工艺包对燃烧器大都提出此要求,大连七厂引进的常减压燃烧器单台功率达到10MW,压降达到100多mm水柱,效果很好.你们可以往这方面考虑.以前在不停炉时改动燃烧器,估计只能在喷枪上想办法,火盆火道的耐火砖尺寸不能动,很难提高燃烧器出口压降.
    我们现在正作这方面的研究