压缩机单机试车方案

最新回复

• FEIJING (2008-8-10 11:13:57)

  我公司新上一台沈鼓单级悬臂式离心循环气压缩机（甲醇装置），由于没有使用经验，请各位大哥能够提供该类型压缩机的试车方案及操作规程。

• ttlkk (2008-8-10 11:18:26)

  厂家不提供试车方案吗，可以通过设计单位索求。

• wuchangjian (2008-8-10 14:06:48)

  据我所知，沈鼓肯定会给试车方案的。去找找现场服务人员。

• 长空之鹰 (2008-8-10 14:14:55)

  试车方案施工单位在厂家指导下编写，操作规程你可以根据厂家提供的使用说明书、流程图和试车方案编写。

• lxl654222 (2008-8-10 15:02:08)

  试车方案最好是根据具体的[wiki]化工[/wiki]工艺设计。

• xwjdwm (2008-8-10 22:20:38)

  是单试还是联试、或是正常开车方案。单联试都有[wiki]设备[/wiki]规范，正常开车要根据装置的设备使用要求自己编制

• jbxzb (2008-8-11 07:27:52)

  1、可参考厂家的操作规程及维护手册。
  2、结合本公司的工艺条件，编写工艺开车前的准备及参数。
  3、离心压缩机开车前注意几点：1、润滑油系统运转；2、盘车3圈无卡阻，且振动探头有数值波动；3、各仪表风、冷却水、电均投用。
  4、开车过程见说明书。
  5、开车后巡检内容由开车工程师提供。
  以上仅供参考。

• 同行 (2008-8-11 08:40:33)

  离心压缩机单、联试车方案， 明天[wiki]电子[/wiki]版的我发一份上来.

• heianyuan (2008-8-11 15:21:59)

  多好的资料啊

• 猎户 (2008-8-11 16:09:52)

  QUOTE:

  原帖由 wuchangjian 于 2008-8-10 14:06 发表
  据我所知，沈鼓肯定会给试车方案的。去找找现场服务人员。

  看来哥们没有从事过工程建设！
  试车方案有两部分，单机试车由安装单位编写和操作实施，联动试车一般由用户单位编写和实施（EPC项目除外），不论谁负责，都以设备技术文件和PID图为依据。试车的主要步骤有以下几步，最好自己编写，提高自身能力，别人提供的不一定适用，机型不一样程序有差异。
  第一步，检查各个连接部件的完好和零部件有无损坏，管道和系统是否清洁；
  第二步，进行自控系统联调和紧急停车的模拟试车；
  第三步，润滑系统循环，检查油压、液位设置是否符合操作说明书要求；
  第四步，润滑油系统合格后进行电机单试，检查电路系统，记录电机惰走时间；
  第五步，复查联轴器找正，连接主机；
  第六步，机组单试，根据要求进行全面检查，同时检测油压、油温报警和连锁；
  第七部，机组联调，主要步骤同单机，区别是并入系统，主要检查机组性能是否达到设计要求。
  
  以上只是简单步骤，详细需要你仔细阅读操作手册、系统工艺图纸和压缩机PID图来详细完善。

• xecjl (2008-8-11 18:25:40)

  试车的目的安装及检修完毕后，必须进行严格试运转，其主要目的： ⑴检查设备各系统的装置是否符合设计要求。 ⑵检验和调整机组各部分的运动机构是否达到设计要求 。 ⑶检验和调整电气，仪表自动控制系统及其配套装置的正确性和灵敏性。 ⑷检验机组的油冷系统，工艺管路系统及其设备的严密性，并进行吹扫。 ⑸检验机组的振动、轴位移、轴温、压力等工艺参数指标及其设备设计、制造和安装质 量进行全面的考核。 另外：⑹由于氧气压缩机对安全性的特殊要求，必须进行严格的以氮气为介质的试运转，在试车中应严格把求质量关，对发现的问题应查找原因，积极处理。以保证在绝对安全可靠的条件下进行氧气试运转。 　　 试运前的准备 ⑴试运人员的组织培训,作好试运方案。 ⑵单体试运。 ⑶机组安装或检修后机械方面具备试运条件。 ⑷工艺管路的吹扫。 ⑸油系统的清洗调试。 ⑹工艺、电器、仪表系统的检查。 试运中及试运后的检查压缩机组进行试运中及试运后,应对机组进行全面的检查、处理.主要包括: 试运中: 加强对电机、压缩机运行参数的检查、到现场的检查与检测，能够及时发现处理,并作好记录。试运后:根据试车情况机械:检查轴承、齿轮接触面、密封、连接对中等情况,检查试车中的异常部位。仪控:仪控联锁是否灵敏安全可靠。电控:对主电机检查。综合:处理发现的问题压缩机组经检查后,还要进行再次负荷试车,稳定性试车,试车时间达到规程要求,经有关人员认定合格,即可填写合格记录,办理交接手续,交付生产.