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如何防止脱硫再生喷射器尾管结垢

脱硫再生喷射器尾管结垢后极大影响再生效果且很难清理,如何防止结垢或延长清理周期,结垢后采取什么方法清理最快,请大家讨论。
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最新回复

  • 安全员 (2008-7-21 14:07:33)

    尽可能不使用氨水脱硫,改用纯碱,这样可以绝对避免。
    如果使用氨水就要经常注意喷射器的吸空气量,压力不能低,可以经常把吸空气口堵上1~2小时,就可以避免。
  • ddfmy (2008-7-22 20:56:21)

    我们用的是纯碱+888+栲胶,脱硫进口硫化[wiki]氢[/wiki]10g/m3,脱硫出口硫化氢50~150mg/m3,再生喷射器尾堵管很严重。
  • hxc7272 (2008-7-23 10:22:03)

    1、不使用硬水。
    2、加入一些888[wiki]催化剂[/wiki]。
  • ddfmy (2008-7-23 14:10:17)

    脱硫液中总碱度及888含量的合理指标是多少,过多是否会影响硫回收。
  • qingko (2008-7-24 08:38:02)

    1、抓好再生,尽量降贫低溶液的悬浮硫!
    2、选择合适的总碱度,防治析盐。
    3、降低副反应物的生成。
  • ddfmy (2008-7-24 12:49:25)

    目前我们的总碱度在0.55~0.59mol/L,副反应很高,请教楼上的,总碱度控制在多少合适?
  • 杨昕 (2008-7-24 19:54:53)

    总碱度不用控制那么高吧?一般在0.4~0.5mol/L应该就够了。
  • wycasia (2008-7-26 11:37:36)

    补充楼上各位的回答
    可能原因:
    1、喷射器组装不好,喷头中心偏离,或加工精度不高,都可能造成堵塞;
    2、长期停用的喷射器也容易堵塞;
    3、硫化氢浓度高,碱度高,副盐高,负荷重,肯定不利;
    对应建议:
    1、检查喷射器质量和尾管内部情况
    2、适当提高溶液循环量,提高喷射器入口压力,提高流速,减缓堵塞;需停用喷射器时定期轮换(不超过一周)
    3、在满足脱硫要求的情况下适当降低总碱度,适当降低溶液温度,也有利于减弱副反应
    疏通方法
    我觉得拆开喷射器,用高压水枪冲洗最快捷
  • zhuqingsong (2008-7-30 09:43:40)

    主要原因是脱硫液载氧量不足,这根硬件[wiki]设备[/wiki]有关系。脱硫塔多大,再生槽多大?或者改造喷射器

    [ 本帖最后由 zhuqingsong 于 2008-7-30 09:46 编辑 ]
  • bhllxh (2008-7-30 17:03:22)

    脱硫化氢,液体管线喷头堵是一个大问题,搞不好需要停车检修。堵喷头的东西要专门找化验帮忙分析一下,要是杂质或者是碱液 之类的东西,相对好解决一些,从源头控制或者采用别的什么方法都可以,要是单质硫的话比较麻烦,目前还没有太好的办法,只能是切换备用设备,定期清理。
  • ddfmy (2008-8-11 18:04:15)

    最近采用高压水清洗效果很好,谢谢大家支持,以后定期清洗就好了!
  • liu_xli (2008-8-29 14:24:07)

    感谢各位楼主的观点,让我学到了很多知识。
  • 普通人 (2008-8-30 22:21:52)

    堵喷头是正常现象,只有定期清理,没有很好的办法!
  • feixia1212 (2008-8-31 17:32:46)

    用纯碱+栲胶+钒,然后定期适当的加点888,悬浮硫不能超过1g/l,尽量降低副反应的发生
  • qingko (2008-8-31 23:34:40)

    QUOTE:

    原帖由 杨昕 于 2008-7-24 19:54 发表
    总碱度不用控制那么高吧?一般在0.4~0.5mol/L应该就够了。
    进口硫化氢10克,总碱度应该相应高一点,0.5-0.6吧!