您的位置： 海川化工论坛 >> 化工论坛 >> 动设备专家交流区 >> 查看帖子
字体: 小 中 大 | 打印 发表于: 2008-6-10 13:44 作者: JLH 来源: 海川化工论坛
1.JPG
2.JPG
3.JPG
000005.jpg
P5110493.JPG
最新回复
lixinji (2008-6-11 00:27:23)
lixinji (2008-6-11 00:31:40)
http://bbs.hcbbs.com/thread-89616-1-1.html
常用离心机外观和结构图，结构原理与用途
lixinji (2008-6-11 00:41:36)
化工设备用钢
腐蚀及腐蚀数据手册
化工设备标准手册 化工设备标准系列 第三卷
化工设备标准手册 化工设备零部件 第二卷
国内外最新有色金属材料牌号便览 十、钛材和铸钛
工业造型设计
建筑制图
新编实用五金手册
甘蔗制糖机械设备
甘蔗糖厂设计手册 中册
生化制品的技术开拓
生物分离工程
生物化学制备技术
生物化学技术原理及其应用 第二版
糖厂技术装备 第三册
工程手册 四订版 第五篇机械工程
工程手册 四订版 第八篇化学工程
轻工业生产知识丛书 制糖
SPWM变频调速应用技术
中国稀土工业便览
中外工商企业名录 化工·石油专册
化学制药专业高级技术培训教材 制药化工过程及设备
化工设备标准手册 化工设备零部件 第二卷
化工设备设计全书 钛制化工设备设计
味精生产问答
氯化铵
钛和钛合金在化学工业中的应用
中国不锈钢腐蚀手册
中国化学工业年鉴（1998_1999）
中国化工产品大全上卷
中国化工产品大全下卷
中国化工产品大全中卷
中国化工企业名录大全
中国机械工业年鉴
中国科学院感光化学研究所博士后研究工作报告纳米结构分离、检测材料之研究
交流调速系统
典型化工设备机械设计指导
分离的科学与技术日工学博士大矢晴
分离过程 第二版
包装机械概论
化学
化学工程师手册
化学工程手册 第22篇 液固分离
化学工程手册--化工基础数据
化学工程手册--干燥
化学工程手册第22篇液固分离
化工产品手册
化工仪表及自动化
化工分离工程
化工原理
化工密封技术
化工废水处理技术
化工机械手册 液相非均一系的分离及设备
化工机械手册 腐蚀及防腐技术
化工流体力学
化工设备
化工设备机械设计基础
化工设备结构图册p206
化工设备设计p306
化工过程及设备 第四辑（过滤专辑）
厂房结构的装配化与抗震设
发酵工业
发酵工厂工艺设计概论
变频器应用技术及电动机调速
固液两相流基本理论及其最新应用
固液分离 第二版
多层厂房建筑设计
天然药物成份提取分离与制备
实用密封技术问答
工业建筑设计原理
工业离心机选用手册
工业结晶
工场操作 远心分离
废水处理和固液分离装置设计
新型分离技术基础 第二版
新型实用过滤技术
旅转机械故障机理及诊断技
机械系统的载荷识别方法与应用
机械设计常用元器件手册
机械设计手册(第3卷)机械振动的控制及作用
水力旋流器
求解动态分离问题的计算机方法
流态化干燥工艺与设备
滤布性能测定及选用
石油化工设备抗震
离心分离理论及设备苏B索柯罗
离心分离理论张存镇
精研图书电脑艺术设计系列电脑图像色彩处理-Photoshop高级应用
精细化工后处理装备
耐火矿物原料
腐蚀与防护手册 耐蚀金属材料及防蚀技术
膜分离技术及其应用
药厂通用设备
表面处理车间工艺设计手册
表面工程手册 第1篇 表面调整及净化
表面质量与光整技术
过滤·压榨技术手册
过滤与分离的理论与实践
过滤理论与实践
钛和钛合金在化学工业中的应用
防爆电气产品的使用与维修
高速旋转机械振动
[ 本帖最后由 lixinji 于 2008-6-14 23:57 编辑 ]
lixinji (2008-6-11 21:39:07)
离心分离机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开；或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物，例如浓缩、分离气态六氟化铀；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。离心分离机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。
离心分离机
中国古代，人们用绳索的一端系住陶罐，手握绳索的另一端，旋转甩动陶罐，产生离心力挤压出陶罐中浆果的汁液，这就是离心分离原理的早期应用。
工业离心机诞生于欧洲，比如19世纪中叶，先后出现纺织品脱水用的三足式离心机，和制糖厂分离结晶砂糖用的上悬式离心机。这些最早的离心机都是间歇操作和人工排渣的。
由于卸渣机构的改进，20世纪30年代出现了连续操作的离心机，间歇操作离心机也因实现了自动控制而得到发展。
1879年，瑞典的拉瓦尔发明第一台从牛奶中分离奶油的分离机，它的转鼓仅是一个空心的圆筒。后来转鼓内增加了轴向叠置的圆锥形碟片，使分离效果显著改善，并增大了处理能力，这一技术进展导致碟式分离机迅速发展。离心分离机的转速则逐渐由低速向高速发展，转鼓直径也逐渐增大，改善了分离效果，提高了处理能力。
工业用离心分离机按结构和分离要求，可分为过滤离心机、沉降离心机和分离机三类。分离机仅适用于分离低浓度悬浮液和乳浊液，包括碟式分离机、管式分离机和室式分离机。
离心分离机有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒，称为转鼓，通常由电动机驱动。悬浮液(或乳浊液)加入转鼓后，被迅速带动与转鼓同速旋转，在离心力作用下各组分分离，并分别排出。通常，转鼓转速越高，分离效果也越好。
离心分离机的作用原理有离心过滤和离心沉降两种。离心过滤是使悬浮液在离心力场下产生的离心压力，作用在过滤介质上，使液体通过过滤介质成为滤液，而固体颗粒被截留在过滤介质表面，从而实现液-固分离；离心沉降是利用悬浮液(或乳浊液)密度不同的各组分在离心力场中迅速沉降分层的原理，实现液-固(或液-液)分离。还有一类实验分析用的分离机，可进行液体澄清和固体颗粒富集，或液-液分离，分离粒度达0.1～0.5微米。比如常用的试管分离机，其转速为3000～20000转/分，装等量料液的玻璃试管对称插入摆架或角形转子的凹穴中，在离心力作用下料液在试管内沉降分层。超高速分析用分离机采用小直径沉降转鼓。这类分离机有常压、真空、冷冻条件下操作的不同结构型式。
衡量离心分离机分离性能的重要指标是分离因数。它表示被分离物料在转鼓内所受的离心力与其重力的比值，分离因数越大，通常分离也越迅速，分离效果越好。工业用离心分离机的分离印数一般为100～20000，超速管式分离机的分离印数可高达62000，分析用超速分离机的分离印数最高达610000。决定离心分离机处理能力的另一因素是转鼓的工作面积，工作面积大处理能力也大。
过滤离心机和沉降离心机，主要依靠加大转鼓直径来扩大转鼓圆周上的工作面；分离机除转鼓圆周壁外，还有附加工作面，如碟式分离机的碟片和室式分离机的内筒，显著增大了沉降工作面。
此外，悬浮液中固体颗粒越细则分离越困难，滤液或分离液中带走的细颗粒会增加，在这种情况下，离心分离机需要有较高的分离因数才能有效地分离；悬浮液中液体粘度大时，分离速度减慢；悬浮液或乳浊液各组分的密度差大，对离心沉降有利，而悬浮液离心过滤则不要求各组分有密度差。
选择离心分离机须根据悬浮液(或乳浊液)中固体颗粒的大小和浓度、固体与液体(或两种液体)的密度差、液体粘度、滤渣(或沉渣)的特性，以及分离的要求等进行综合分析，满足对滤渣(沉渣)含湿量和滤液(分离液)澄清度的要求，初步选择采用哪一类离心分离机。然后按处理量和对操作的自动化要求，确定离心机的类型和规格，最后经实际试验验证。
通常，对于含有粒度大于0.01毫米颗粒的悬浮液，可选用过滤离心机；对于悬浮液中颗粒细小或可压缩变形的，则宜选用沉降离心机；对于悬浮液含固体量低、颗粒微小和对液体澄清度要求高时，应选用分离机。
离心分离机未来的发展趋势将是强化分离性能、发展大型的离心分离机、改进卸渣机构、增加专用和组合转鼓离心机、加强分离理论研究和研究离心分离过程最佳化控制技术等。
强化分离性能包括提高转鼓转速；在离心分离过程中增加新的推动力；加快推渣速度；增大转鼓长度使离心沉降分离的时间延长等。发展大型的离心分离机，主要是加大转鼓直径和采用双面转鼓提高处理能力使处理单位体积物料的设备投资、能耗和维修费降低。理论研究方面，主要研究转鼓内流体流动状况和滤渣形成机理，研究最小分离度和处理能力的计算方法。
[ 本帖最后由 lixinji 于 2008-6-11 21:40 编辑 ]
1.JPG
2.JPG
zxl198217 (2008-6-11 23:37:48)
不知道从那里说起，就请你们提问题吧，提出来再回答就好了！
那就问问大家，
级间密封是什么意思，一般有几个齿？
hanwentao (2008-6-12 12:23:23)
lixinji (2008-6-12 22:31:39)
1：机器升到一定阶段或降到一定阶段有适度的震动
2：轴承间隙过大
3：进料口磨损
4：旋转部分不平衡，渣未清理干净
5：螺旋输送器损坏
6：减震器失去作用
7：地基太薄弱
可根据具体情况找问题
第一种情况可以把振动传感器数值稍调大
[ 本帖最后由 lixinji 于 2008-6-12 22:32 编辑 ]
lixinji (2008-6-12 22:49:04)
[ 本帖最后由 lixinji 于 2008-6-12 22:50 编辑 ]
3.JPG
四十不惑 (2008-6-13 14:42:41)
lixinji (2008-6-13 15:25:34)
[ 本帖最后由 lixinji 于 2008-6-13 15:43 编辑 ]
000005.jpg
lxzzl (2008-6-19 15:05:00)
（1）气流速度高，损失大，小流量机组效率较低。
（2）流量和出口压力由性能曲线决定。
（3）排气均匀，无脉动。
（4）不适应小流量，超高压的范围。
容积式压缩机特点：
（1）气流速度低，损失小，效率较高。
（2）排气压力在较大范围内变化时，排气量不变。
（3）排气脉动性大。（螺杆型除外）
（4）不适应大流量，但从低压到超高压范围均适用。（螺杆压缩机具有低压较大流量的特性）
lixinji (2008-6-23 12:04:57)
nirvanalolo (2008-6-23 20:18:50)
lixinji (2008-6-27 13:08:34)
1.市场需求继续扩大，将有更多企业进入该行业
由于[wiki]化工[/wiki]、纺织、医药等领域持续不断的发展速度和后劲，我们认为，离心机在未来五年将保持继续快速增长的市场能力，市场规模将比现在翻番，市场前景的看好会使更多企业进入该行业进行博奕，但进入者的市场分析也将更加理性。
2企业将面临整合
以低价格赢取市场的一些企业，将越来越难立足，原材料的价格上涨会使他们淡出离心机行业，从事别的行业。另外一些技术落后，规模小的企业也将会被无情淘汰，总体上企业数将基本保持不变,新进入的会替代那些淘汰的企业,但是整体上这个数字会出现下降趋势.
3专业化将加强
不管那一个行业,总有一些在某一产品领域占据绝对优势的企业,离心机也不例外,将来可能产生一批只生产某一规格体系的离心机企业,比如蝶式离心机,卧螺离心机,而且市场选择的结果会使一些小企业只做普通离心机,无力获得其它技术和市场机会.
4管理变革将快于生产及技术变革
由于现有的管理机制和体系已经严重落后于其它行业或者说行业内国外的企业,新一轮的变革必然是管理的变革要快于生产和技术的变革,企业主将会不断学习和创新管理模式,引进更多管理人才.向其它行业借签经验.提高自身的服务意识.目前个别企业已经开始设立全国配货中心,全国维修中心,告别原先维修是临时派生产工人进行的远距离作业方式,在配件供应,投诉响应,物流配送等多个领域进行有效的变革,以期提升各项竞争力.
结论:总体上来说,离心机整个行业面临新一轮的发展黄金期,在快速发展的过程中,也必然存在着快鱼吃慢鱼,大鱼吃小鱼,这是市场游戏规则,但同时也是企业发展的机遇.及时调整发展战略,创新管理模式,才能使离心机企业保持活力,保持增长,保证发展.
我国离心机行业存在的缺点有以下几方面：
1技术落后，自助创新能力低下
离心机做为基础工业产品，具有结构简单明了，操作方便等多项优点，但是同时也存在着技术落后的问题，三足离心机从发明之初已届200年，但仍在广泛使用，技术进步严重滞后，而很多小厂更是无研究开发人员，照猫画虎的在生产，从而使离心机的安全性能大打折扣，先后出现的全国多起安全事故均为小离心机厂生产产品，而本地的一些较大离心机生产企业，虽然产品多样化，技术上相对领先，但存在的一个明显问题就是缺乏离心机技术人才的储备和培养，自己培养实力不足，外源又找不到，使一些大的离心机厂的技术位置常年空缺，产品研发不出来，性能提不上去，这些成为困扰本地离心机企业的最大瓶颈。
2管理水平低下，管理效率较低
由于观念的更新，以及市场带来的新的机会，本地一些其它从员者迅速进入离心机行业，但由于其知识欠缺，管理水平相当落后，有些厂甚至走掉一个人立马就垮台了，本地企业普通存在管理水平低下的问题，至今日，有些老企业由于无法改变业务人员将业务转向别的企业，以获取更高利润的行为而开始出现蓑退现象，本地的管理主要是靠亲戚朋友，没有专业的职业经理团队，还有一点是本地的农民观念根深蒂固，不愿意接纳外来人员进行高层次的管理。长期形成的困境使企业管理效率低下，管理成本高昂。
3服务意识淡漠，服务水平低
尽管改革开放二十多年了，我们喊服务的口号也喊了二十多年了，但是我国企业的服务意识还是相当淡漠，甚至有些企业只求卖出产品，出手之前，顾客可说是上帝，出手之后，顾客成了孙子，有问题他爱理不理，这直接导致客户对企业的不信任，甚至怨恨情绪，还有一个就是很多企业至今还没有将配件统一化，由于长期的人工作业，很多离心机厂生产的产品配件，从一台挪到另一台根本就装不上，没有标准化的制作规范和流程，有的厂为了拉住顾客，连国家另有规定的一些标准件也改成不统一的规格，以防止别的企业替代自己的产品。
4小企业多，市场需要整合
本地将近200家企业中，具有一定的市场知名度及信誉，规模的企业不到10家，其它均为不到10人的小企业，市场规模小，但是小企业机制灵活，常常通过价格竞争来打败对手，这样给离心机的市场带来了很大波动，尽管原材料一涨再涨，但离心机价格却越走越低，有的企业报价甚至接近成本价，若扣除以后的维护费用，甚至低于成本。
xpf3307 (2008-6-28 11:03:43)
[ 本帖最后由 yuhan_xu 于 2008-6-28 12:36 编辑 ]
lixinji (2008-6-30 13:43:08)
我有使用说明书，图片，样本，CAD图纸，国外的样本等，太多，先发一点图片吧
[ 本帖最后由 lixinji 于 2008-6-30 13:47 编辑 ]
P5110493.JPG
dreamerin (2008-7-03 06:36:38)
lixinji (2008-7-03 23:10:08)
操作与使用
1、启动前的准备工作
对于购买或大修后首次使用的离心机，在启动前应再次检查以下方面：
（1）、是否已按本手册正确安装、连接；
（2）、所有管道及容器是否已清洗干净，确认转鼓内无任何东西；
（3）、能否用手转动转鼓；
（4）、窄V型胶带张紧程度是否合适；
（5）、防护罩壳是否安装好；
（6）、机座中液压油是否达到液位计的2/3处
推荐选用的液压油牌号名称
HL-100普通液压油
HM-100抗磨液压油
（7）、油泵旋转方向是否正确，（允许点动油泵电机）；
（8）、检查推料机构能否前后移动（点动油泵电机时观察）；
（9）、转鼓旋转方向是否正确（允许点动主电机）
（10）、检查电气系统是否安全可靠。
2、启动
（1）、再次检查转鼓及收集槽内无任何产品或异物，否则必须去除后方能开机：
（2）、启动离心机固体排出口后续的皮带输送机或螺旋输送器。
（3）、启动油泵电机，正常应等待一分钟左右，观察在推料机构工作正常后，才能去启动主电动机，但转鼓不转动的时间不得超过5分钟，注意电机启动电流值。
（4）、检查空载油压是否＜4Mｐａ
（5）、在上述都正常的条件下，可启动主电机，注意启动电流值；
（6）、当电动机达到工作转速后，可以进料，开启进料[wiki]阀门[/wiki]，逐渐提高进料速率，并注意观察离心机工作状态，直至达到额定固体处理量为止。
（7）、若需要在转鼓内洗涤产品时，打开洗涤液阀门，并调整到所需的流量。
（8）、开启冷却水阀门，通过冷却器冷却液压油。冷却水流量以将油温调整至50-55℃为宜。
3、操作和清洗
（1）、欲想获得良好的分离效果，操作是至关重要的。在诸多影响因素中，特别应重视母液的粘度、物料中固体颗粒的尺寸及分布、固体的浓度、供料是否均匀、滤液中细小颗粒夹带程度，以及滤饼的残余含湿率与纯度等因素，精心操作，逐步调整至最佳工作状态。
（2）、洗涤是为了获得较高纯度的固体，洗涤管的位置及洗涤水量是通过调节而确定的。
（3）、固体的排出决不能受到阻碍，固体的堆积将会导致转鼓堵塞而损坏，滤液的排出也应通畅，并应能有效排出夹带的气体。
操作中应时刻检查分离出来的液体与固体，发现问题及时调整排除。
（4）、凡与物体接触的零件，如转鼓、机壳等，必须定时进行清洗，其周期可由生产条件和物料性质而定，但每工作8小时至少清洗一次。冲洗周期的选择以保持机器正常工作为原则，过长时间间隔可能会带来产品含湿率增高、转子不平衡（引起轴承寿命缩短等）、迷宫堵塞等弊端。
当长时间中断供料后，转鼓内的滤饼可能硬化，一旦继续供料时，滤饼就不能正常推出。因此在这种情况下，必须先从转鼓内用木刮刀去掉结硬的滤饼后，才能重新生产。一般中断供料后，就应立即冲洗转鼓。还应冲洗进料管，转鼓外部、机壳内部等零件表面，冲洗的时间由产品而定，一般各为1-5分钟。注意，冲洗应在转鼓旋转时进行，这是因为动密封在旋转具有较好的密封效果，洗水不会进入轴承系统。当转鼓停止运转时进行清洗时，应先用木刮刀取出转鼓内的固体，然后再启动离心机进行清洗。
注意，当转鼓内有固体时，决不应启动离心机！
4、停机
（1）、停机前必须进行过清洗
（2）、关主电机
（3）、待转鼓停稳后关油泵电机
（4）、关闭冷却水阀门
5、离心机对物料的适应要求
物料生产工艺应当保证物料固相浓度不小于40[wiki]%[/wiki]，固体颗粒最小粒度0.05mm，平均粒度0.10mm以上，物料温度不超过80℃，下料均匀、稳定。。
dreamerin (2008-7-07 13:54:59)
1、原始开车时，在离心机安装之前，离心机是否需要解体检查，我看到有些资 料上建议在[wiki]设备[/wiki]安装前要对设备进行解体检查；
2、原始开车前，油路系统的处理：离心机油路系统相对来说比较简单，我们厂原来进口的离心机，甚至连油冷器，油过滤器都没有；油路系统是否只需要把油箱清理一下即可了？ 能否详述一下油路系统的试车；
3、引起离心机异常的设备方面原因有哪些？
[ 本帖最后由 dreamerin 于 2008-7-7 13:57 编辑 ]
dreamerin (2008-7-07 20:15:29)
1、过载跳车，这种最常见；
2、油路系统安全阀起跳，造成油压低，离心机功率短时间表现是先低、后波动，而后跳车；
3、主电机与离心机联轴器扭断，离心机功率短时间表现为瞬时降为最低，但不会跳车；
4、推料盘固定螺栓松动，造成螺栓脱落，转鼓无法做往复运动；
5、油泵跳车，造成离心机停止
[ 本帖最后由 dreamerin 于 2008-7-7 20:17 编辑 ]