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闲话离心泵叶轮切削

不知从哪里刮来切削风,离心泵叶轮切削之风今年在我厂盛行,各车间之间攀比叶轮切削数量,经常举办经验交流会,厂里更是慷慨奖励,这应该是中国特色吧,设计与实际存在巨大偏差,制造与设计存在巨大偏大,悲哀!
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最新回复

  • liuqj (2008-8-27 23:50:35)

    分析原因
    1、设计时提的参数不准;
    2、设计者为保证装置能开起来采用了较大的保险系数;
    3、制作者为防止使用者找麻烦,如果流量、扬程高了就说制作厂的产品效率提高了;

    结果只有切削或取级
  • ttlkk (2008-8-28 01:04:26)

    在选用泵时,参数准确,就不会对叶轮进行切削了。除非泵选型偏差太大,不能操作。这要对选泵的人进行处罚才对。
  • jaguar1002 (2008-8-28 07:37:21)

    讲白了就是工艺人员偷懒,不进行管网计算,选泵考经验,选的泵不合适.
  • zhangle75 (2008-8-28 08:20:09)

    呵呵,这个问题真是有意思,如果是制造的,尚可以理解,但是若是用户都这么干,可是有些值得商榷。
    目前国内的大型离心泵叶轮在铸造的时候,都是一个模子,之所以有区别,就是根据用户需求进行切削。而且一般地,各个定点厂家都知道自己的叶轮切削后的扬程和流量,理论值和试验值之间吻合得非常好。所以如果楼主的泵是从一些知名厂家买的,如果订货条件对,一般不会出太多问题。
    关键是订货时,一般都放大的太多,过于保险,最后不得不切削叶轮,虽然一般地电流下来了,流量也下来了,但正好满足要求,扬程也满足要求,但是由于内漏的增加,泵效率下降了。
    我也切削过叶轮。总是超电流,跳闸,没有办法。一看功率曲线,在额定流量时,轴功率都超过电机功率了!不知道厂家怎么想的。只好切,380的叶轮切到360左右,还基本能满足工况,关键是电流下来了。
    还是应该在精细化,专业化和系统化上下功夫,尤其是设计人员。
  • xdx (2008-8-28 09:13:44)

    理论与实际是有差别的,对设计来讲在选型的过程中有一个圆整的过程,同时,机泵都是按系列标准制造,不可能完全存在匹配的现象。节能永无止境,机泵切削叶轮这是一种最简单的节能方式。
  • mayang654 (2008-8-28 14:33:41)

    撇开设计、选型以及制造等等原因不说,切割叶轮在实际的生产当中一一种最有效的节能手段,相比增加变频器投资和维护保养费用要小的多。只要车间里的每个人都负起自己的责任,节能减排的空间还是蛮大的,尤其在石油化工行业里边。
  • 叶枫 (2008-8-28 18:09:27)

    齐鲁也是老厂了,这个问题肯定存在,当初建设时考虑的都是超负荷运行,选型比较大,又不考虑节能降耗,就无所谓咯.现在中石化能耗考核严,切削叶轮可以节省很多电能,手段又比较简单,当然愿意搞咯~
  • cswenhan (2008-8-28 18:54:11)

    切削叶轮、增加变频器调控都是炼化企业节能减排的措施。切削叶轮是针对装置少数运行不合适的泵进行改造,使其符合运行工况,泵效率会下降,节能效果不是非常明显。增加变频器调控是针对装置实际运行负荷偏低,设备负荷过剩较大的情况,变频调速减小流量满足工况需求。节能效果非常明显,只是一次投资较大。
  • jinzi1973 (2008-8-28 21:09:55)

    我厂也有过叶轮切削,如果设计、选型正确,就不应该存在叶轮切削;
    1、在改造中会出现这种情况,一般都是出现在扩建上,工艺要求流量提高了,泵的电流总超,跳闸,在扬程够用的情况下,切削泵的叶轮是最简单的方法,流量上来了,电流不超了,也不跳闸了,扬程还能满足生产;
    2、在选用泵时,参数不准确;电机选小了,电机总超电流跳闸,切削叶轮使电流降下来,电机不跳闸;扬程选高了,流量选小了,切削泵的叶轮,流量上来了,扬程能满足生产;
    3、为了节能,机泵切削叶轮这是一种最简单有效的节能手段。
  • 11031230 (2008-8-28 21:37:16)

    感觉大家的恢复都在技术层次上,其实搂主是在抱怨厂里的官僚主义。
    还是那句话,一般情况下数量没有质量重要。
  • 齐鲁石化大虾 (2008-8-28 21:53:28)

    5楼的朋友果然有见地,看来我起到了抛砖引玉的效果,受益匪浅啊。对不起,虽然我上班第二年就取得过中石化大比武第三,但和大家比我才发现自己是菜鸟。
  • 水长寿 (2008-8-31 19:57:08)

    大马拉小车不利于节能。泵选型大了就属于这种情况,想节能又想节约投资,最有效的方法就是泵叶轮的切削。
    根据泵的切割定律,N前/N后=(D前/D后)3     (3次方)
    其中N前是切割前泵的轴功率,
        N后是切割后泵的轴功率,
        D前是切割前泵的叶轮直径,
        D后是切割后泵的叶轮直径。
    由此可以看出,切割后,泵的轴功率将降低,换句话来说,电流降低了,节约电力了。
    其实,给泵加装变频装置节电效果十分显著,一年左右即可收回投资。
  • wlcm2002 (2008-8-31 20:17:01)

    QUOTE:

    原帖由 jaguar1002 于 2008-8-28 07:37 发表
    讲白了就是工艺人员偷懒,不进行管网计算,选泵考经验,选的泵不合适.
    设计余量是为了避免设计与实践的偏差,但是余量过大显然也不合适,不利于节能减排。
  • youz1978 (2008-9-06 16:59:59)

    我们也是,也轮从420 切到370,切时都不忍心下手,不过效果还是很好,没小时可节约近100度电,这绝对是设计上的问题,竟然有这么大的偏差
  • 城北之北 (2008-9-06 21:59:47)

    我们厂也正在刮这股风,不过车间很谨慎,有两套方案可选:切削或做套小叶轮,我们一般选择后者。