干燥水分超标的原因分析

最新回复

• tangzhan (2008-8-21 11:41:07)

  影响风机出口水分的原因是很多的,你最关键的一个指标都没提出来,我想请问你进塔气温是多少啊?

• lchy (2008-8-22 07:27:58)

  回复：新建的锌精矿制酸系统,运行1个月后,风机出口水分在0.4g/m3,塔直径为４米，泵Ｑ２８０m3/h,扬程30米，酸温５６度左右，请大家做个分析，另外，各位的水分能达到多少，用什么方法检测的？
  答：1、有可能是电雾出口气温超温或带水严重；2、分酸不均；3、酸浓过低；4、漏空气；5、分析有问题；总之，原因很多，应逐一排除；建议：测试进塔进口水份，计算干燥效率；

• hx9tian (2008-8-22 08:37:30)

  1.是不是进干燥塔的气体温度没有控制好，这个是影响水分的，一般控制在30-40度，最好控制在35度。
  2.水平衡可能设计的时候出问题了。
  3.上塔的酸温也有点高了，吸收效率低了，酸冷器冷却效果不好。
  4.干燥酸的浓度是否有保证，建议波动不要太大93%±0.5，
  5.上酸量也可能不足。

• qingzz1965 (2008-8-23 00:54:27)

  1、让总化验室做几次水分分析.
  2、提高化验人员的化验水平.有一本硫酸分析规程，让大家一起学习学习；
  3、在干燥塔出口取样做水分分析，用真空泵抽气加流量计测流量，注意前面要有玻璃纤维除雾，还要有一定的体积流量；
  4、280米3流量，无论是液气比，还是淋洒密度，都足够的。

• hx9tian (2008-8-23 08:43:33)

  这个水分的分析是有专门的一套测定装置的，比较简单原理是用五氧化二磷来干燥吸水的，具体可以参考 冶炼制酸

• hdppzyzy (2008-8-23 08:48:01)

  主要原因:①进干燥塔气温高,②循环酸温过高(我公司一般在42℃以下)应考虑酸冷器移热不足

• LONGMIN (2008-8-23 21:42:01)

  忘了.干燥进口气温38度,主要想知道大家实际风机出口水分指标

• tangzhan (2008-8-23 22:08:00)

  在你的干燥塔顶测一次看看,如果还是那样的话,你的干燥塔那就真的效率有问题了.

• 认大代表 (2008-8-24 19:31:45)

  这有什么关系，我们铜业风机出口水分在1.0~2.5g/m3.照样能出酸。而且砷也达到0.75g/m3，只是现在触媒中毒了 ，尾气也严重超标 ，达到9000ppm。热交换器很多地方都腐蚀了漏气。最终被环保局叫停 。其原因就是酸浓过低、漏空气。本科毕业，但是他们把我当个工人用，年薪就那么15000。但是管理人员年薪达到100000。想想我不管那么多了 。
  
  [ 本帖最后由 认大代表 于 2008-9-17 17:18 编辑 ]

• LONGMIN (2008-8-26 13:08:30)

  干燥塔顶测水分负压太大,无法用真空泵将气体抽出来,怎么办?

• lxc65793 (2008-8-26 16:53:31)

  我们厂控制鼓出水分0.1g/m3，酸雾0.005g/m3，这是硫酸生产中两个关键指标，控制不当，会在转化工序产生冷凝酸，对换热器、催化剂产生损害，且这种损害是一个渐进的过程，当时是看不出来，最后造成被迫停车修理。

• boqing_zh (2008-8-26 17:07:47)

  QUOTE:

  原帖由 LONGMIN 于 2008-8-26 13:08 发表
  干燥塔顶测水分负压太大,无法用真空泵将气体抽出来,怎么办?

  馊主意！在干燥塔顶测水份的误差更大！如果从干燥塔到主风机之间没有明显的漏气，就不必这么劳神费力的了。
  风机出口的水份是很低的，测量时，如果操作不当，很容易产生巨大的误差，所以要严格按照分析规程的要求进行操作。
  有一个简单的办法可以测试一下操作不当带来的分析误差：将准备好的吸收管带到现场，完整进行一次操作，只是一直不要打开此吸收管的旋塞（不让气体通过）！然后再看分析的结果就知道误差有多大了。最好采用盲试，取样的人和称重的人分开，取样情况对称重人保密。

• qingzz1965 (2008-8-27 00:33:23)

  干燥塔的负压是多少?真空泵抽不出来?规程上是这么要求的,很多厂都是这么做的.还有取样管要用玻璃管,用胶皮塞子密封,插入取样点.
  凡事先遵循规程,认真做.有问题再进行分析.

• tangzhan (2008-8-27 09:07:50)

  为找准问题,原则上要尽量缩短取样点到取样装置的管线距离,

• yjs90566575 (2008-8-28 09:31:46)

  有两方面问题：
      一、干燥系统自身问题
      1、干燥系统的问题，从你所描述的情况来看，干燥酸冷却面积不够，一般情况下干燥酸温度应控制在40度左右为好；2、扬量没问题；3、提**燥酸浓度到96试试；4、检查塔阻力是否正常，如果过高说明填料太脏，会造成分气不均。
      二、水份检测点是鼓风机出口。干燥塔出口到鼓风机负压大，如果这段管道漏气，或除沫器人孔道门密封不好，将会有大量空气漏入，造成水份超标。

• wxm7551 (2008-9-24 14:56:56)

  检查风机入口是否漏气

• binghe0374 (2008-10-03 08:28:51)

  这是个老大难问题，很多企业都面临这个问题，主要还是和喷淋酸量不足或者分酸不均匀有关。

• lxc65793 (2008-11-13 13:40:51)

  入塔酸温高了，或塔内酸分布偏流，看一下塔压差有无变化

• 13506356269 (2008-11-13 21:30:37)

  他没说酸浓维持不住，肯定是系统干燥酸浓可以保证，既然可以保证酸浓，就和进干燥塔气温没有关系，这么浅显的道理大家不会不清楚吧。干燥酸温在56度也不会影响干燥效果。
  我认为你们干燥水分高的原因（正常应小于0.1g/Nm3）一是分析不准确，二是分酸不匀，气体走短路，检查一下分析的方法与步骤，再就是检查分酸装置是否水平，是否存在分算不均的现象。